Các biện pháp giải quyết ăn mòn van (1)

Biện pháp giải quyếtvanăn mòn
1. Lựa chọn vật liệu chống ăn mòn theo môi trường ăn mòn
Trong thực tế sản xuất, sự ăn mòn của môi trường rất phức tạp. Ngay cả khi vật liệu van được sử dụng trong môi trường khác nhau thì nồng độ, nhiệt độ và lực của môi trường cũng khác nhau và sự ăn mòn của môi trường đối với vật liệu cũng khác nhau. Mỗi khi nhiệt độ của môi trường tăng thêm 10C, Tốc độ ăn mòn tăng khoảng 1 đến 3 lần. Nồng độ của môi trường có ảnh hưởng lớn đến sự ăn mòn củavanvật liệu. Ví dụ, nếu chì ở nồng độ axit sulfuric thấp thì độ ăn mòn sẽ rất nhỏ. Khi nồng độ vượt quá 96%, sự ăn mòn tăng mạnh. Ngược lại với thép cacbon, sự ăn mòn nghiêm trọng khi nồng độ axit sunfuric khoảng 50% và khi nồng độ tăng lên hơn 6% thì độ ăn mòn giảm mạnh. Nhôm có tính ăn mòn rất cao trong axit nitric đậm đặc với nồng độ trên 80%, nhưng nó ăn mòn ở nồng độ trung bình và thấp của axit nitric. Mặc dù thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn mạnh đối với axit nitric loãng, nhưng sự ăn mòn trở nên trầm trọng hơn khi axit nitric đậm đặc hơn 95%.
2. Khám phá vật liệu kim loại Philippine
Khả năng chống ăn mòn phi kim loại là tuyệt vời. Miễn làvannhiệt độ và áp suất đáp ứng yêu cầu của vật liệu phi kim loại, nó không chỉ có thể giải quyết vấn đề ăn mòn mà còn tiết kiệm kim loại quý. Thân van, nắp ca-pô, lớp lót, bề mặt bịt kín và các vật liệu phi kim loại thường được sử dụng khác được chế tạo. Đối với miếng đệm, bao bì chủ yếu được làm bằng vật liệu phi kim loại. Sử dụng các loại nhựa như polytetrafluoroethylene, polyether clo hóa và cao su như cao su tự nhiên, cao su tổng hợp, cao su nitrile, v.v.vancác lớp lót, trong khi thân van và thân nắp ca-pô được làm bằng gang và thép cacbon thông thường. Nó không chỉ đảm bảo độ bền của van mà còn đảm bảo van không bị ăn mòn. Van nhúm cũng được thiết kế dựa trên khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và đặc tính biến dạng tuyệt vời của cao su. Ngày nay, ngày càng có nhiều loại nhựa như nylon và polytetrafluoroethylene, cao su tự nhiên và cao su tổng hợp được sử dụng làm các bề mặt bịt kín khác nhau. , Vòng đệm, dùng trên các loại van. Những vật liệu phi kim loại này được sử dụng làm bề mặt bịt kín không chỉ có khả năng chống ăn mòn tốt mà còn có hiệu suất bịt kín tốt. Chúng đặc biệt thích hợp để sử dụng trong môi trường có các hạt. Tất nhiên, độ bền và khả năng chịu nhiệt của chúng thấp và phạm vi ứng dụng còn hạn chế. Sự xuất hiện của than chì linh hoạt làm cho phi kim loại đi vào trường nhiệt độ cao, giải quyết vấn đề khó giải quyết lâu dài về rò rỉ chất độn và miếng đệm, và là chất bôi trơn nhiệt độ cao tốt.
3. Xử lý bề mặt kim loại
(1) Tại điểm nối van,vanvít kết nối thường được mạ kẽm, mạ crom và oxy hóa (xanh lam) để cải thiện khả năng chống ăn mòn trong khí quyển. Các ốc vít khác được xử lý bằng các phương pháp trên, photphat và các bề mặt khác cũng được sử dụng tùy theo tình huống. đối phó với.
(2) Bề mặt bịt kín và các bộ phận đóng có đường kính nhỏ thường sử dụng các kỹ thuật bề mặt như thấm nitơ và boron hóa để cải thiện tính độc lập và khả năng chống mài mòn.
(3) Khả năng chống ăn mòn củavanThân cây được sử dụng rộng rãi trong các quy trình xử lý bề mặt như thấm nitơ, mạ crom, mạ niken, v.v. để cải thiện khả năng chống ăn mòn, chống ăn mòn và chống mài mòn. Các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau phải phù hợp với các vật liệu gốc và môi trường làm việc khác nhau. Đối với thân cây nơi môi trường hơi nước trong khí quyển tiếp xúc với chất độn amiăng, có thể sử dụng quy trình mạ crom cứng và thấm nitơ khí.
(4) Thân van và tay quay có đường kính nhỏ
4. Phun nhiệt
Phun nhiệt là một loại khối quy trình để chuẩn bị lớp phủ và nó đã trở thành một trong những công nghệ mới để bảo vệ bề mặt vật liệu. Hầu hết các kim loại và hợp kim của chúng, phức hợp gốm kim loại oxit kim loại và các hợp chất kim loại cứng có thể được phủ bằng một hoặc một số phương pháp phun nhiệt để tạo thành lớp phủ trên nền kim loại hoặc phi kim loại. Phun nhiệt có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn bề mặt, chống mài mòn, chịu nhiệt độ cao và các đặc tính khác, đồng thời kéo dài tuổi thọ của nó. Lớp phủ chức năng đặc biệt phun nhiệt, có các đặc tính đặc biệt như cách nhiệt, cách điện (hoặc điện bất thường), lớp đệm có thể mài mòn, tự bôi trơn, bức xạ nhiệt, che chắn điện từ, v.v. Các bộ phận có thể được sửa chữa bằng cách phun nhiệt.